Test av elektrisk prestanda
Det inkluderar huvudsakligen ledarlikströmsresistans, isolationsresistans, spänningstest av färdig produkt och spänningstest av isolerad tråd från kärna till kärna, som var och en är mycket viktig. Ledarresistansen reflekterar direkt kabelns elektriska överföringsprestanda och påverkar direkt temperaturen, livslängden, spänningsfallet och driftsäkerheten för kabeln under spänningssatt drift. Den kontrollerar huvudsakligen materialet och sektionsarean på ledaren. Om materialet i ledaren är dåligt eller om sektionsarean är allvarligt otillräcklig, kommer ledarens DC-resistans allvarligt att överskrida standarden. Denna typ av kabel som läggs i linjen kommer att öka förlusten när strömmen passerar genom ledningen, orsaka kabelledaren för att värma sig själv, orsaka isolering åldras och sprickbildning av den täckta ledaren, orsaka att strömförsörjningsledningen läcker, kortsluter och till och med orsakar brand, vilket äventyrar säkerheten för människor och egendom. Standarden har strikta bestämmelser om ledarens DC-resistans för kablar med olika specifikationer, som inte får vara större än det värde som anges i standarden.
Isolationsresistansen, spänningstestet för färdig produkt och spänningstestet från isolerad kärna till kärna undersöker alla den elektriska isoleringsprestandan hos kabelisoleringsskiktet och mantelskiktet. Isolationsresistansen används för att detektera isoleringsmaterialets resistans mellan två ledare, som bör vara tillräckligt stor för att spela en isolationsskyddande roll. Spänningstestet för den färdiga produkten och spänningstestet för isolering från kärna till kärna kräver inte bara att kabeln har tillräcklig isoleringskapacitet, utan kräver också att isolerings- eller mantelmaterialet är enhetligt utan föroreningar, att tjockleken är enhetlig och att ytan är fri från osynliga sandhål, nålhål etc., annars kommer det att orsaka lokalt genombrott under spänningstestet.
Test av mekaniska egenskaper
Det är främst för att inspektera draghållfastheten och brottöjningen av plastmaterial för isolering och mantel, inklusive före och efter åldring, såväl som böjtest, böjtest, lastkärnbrotttest, isoleringskärnarivtest, statiskt böjtest, etc. för färdiga flexibla kablar. Draghållfastheten före och efter åldring, och brottöjningen före och efter åldring är de viktigaste och grundläggande indikatorerna för kabelisolering och mantelmaterial. Det krävs att de material som används för kabelisolering och mantel inte bara ska ha tillräcklig draghållfasthet, utan också ha en viss flexibilitet.
Åldring avser förmågan hos isolerings- och mantelmaterial att behålla sin ursprungliga prestanda under höga temperaturer. Åldring bör inte allvarligt påverka materialens draghållfasthet och töjning, vilket direkt kommer att påverka kabelns livslängd. Om draghållfastheten och brottöjningen inte är kvalificerad, kommer manteln eller isolatorn sannolikt att gå sönder under konstruktionen och installationen av kabeln, eller manteln och isoleringen av kabeln som används i ljus- och värmemiljön kommer sannolikt att bli spröda och trasig, exponera den strömförande ledaren och orsaka elektriska stötar.
Dessutom är den flexibla kabeln inte fixerad, och det finns upprepade släpnings-, böjnings- och andra situationer som används, så standarden för flexibla kablar föreskriver också att det dynamiska böjningstestet, böjningstestet, lastkärnbrytningstestet, isoleringskärnanrivningstest, statiskt böjtest och så vidare bör läggas till den färdiga kabeln för att säkerställa att kabeln uppfyller kraven vid faktisk användning. Till exempel används det dynamiska böjningstestet huvudsakligen för att kontrollera om den tvinnade ledningen i den flexibla ledaren är bruten för att minska den elektriska transmissionsprestanda eller punktera isoleringen för att minska den elektriska isoleringsprestandan när den flexibla kabeln utsätts för extern mekanisk dragning och böjning spänningar; Det är en testmetod för att avgöra om isoleringen är deformerad eller sprucken under påkänning, vilket påverkar kablars elektriska isoleringsprestanda.
Prestandatest av isolerings- och mantelmaterial
Inklusive termisk viktlöshet, termisk chock, högt temperaturtryck, lågtemperaturböjning, lågtemperaturspänning, lågtemperaturpåverkan, flamskydd, etc. Dessa är till för att kontrollera prestanda hos plastmaterial för isolering och mantel. Till exempel är det termiska viktminskningstestet att kontrollera graden av materialnedbrytning och förångning efter 7 dagars åldrande vid hög temperatur vid 80 grader; Termisk chocktest ska utföras för att kontrollera om det finns sprickor på isoleringsytan efter speciallindning vid 150 grader under 1 timme; Högtemperaturtryck används för att detektera elasticiteten hos isoleringsmaterial efter hög temperatur och kylning; Alla lågtemperaturtester hänvisar i allmänhet till förändringar av mekaniska egenskaper under villkoret - 15 grad , som används för att upptäcka om kabelmaterialen är spröda, lätta att spricka eller lätta att bryta under lågtemperaturmiljön. Dessutom är kablars flamskyddande prestanda mycket viktig. Testet för att undersöka denna prestanda är det icke fördröjda bränntestet, det vill säga de färdiga kablarna installerade enligt standarden antänds med en speciell låga under en viss tid. Efter att lågan slocknat kontrolleras kablarnas brinnande tillstånd. Naturligtvis, ju färre brända delar desto bättre, vilket tyder på att deras brännbarhet är dålig, flamskyddad och säkrare.
Skyltbesiktning
Standarden kräver att kabelpaketet ska fästas med etiketter eller skyltar som anger produktmodell, specifikation, standardnummer, tillverkarnamn och ursprungsort, och specifikationerna inkluderar märkspänning, antal kärnor, nominellt tvärsnitt av ledare, etc. ; Kabelytan ska vara tryckt med kontinuerliga tecken på tillverkarens namn, produktmodell och märkspänning. Avståndet mellan skyltarna ska vara mindre än eller lika med 200 mm (isoleringsyta) eller mindre än eller lika med 500 mm (mantelyta). Innehållet i skyltarna ska vara komplett, tydligt och reptåligt. Detta krav är att underlätta för användare att förstå kabelmodellen, specifikationen och spänningsnivån för att förhindra felläggning.
Dessutom ska den färg som rekommenderas i standarden föredras för den isolerade trådkärnan i tråden, särskilt den gul/gröna tvåfärgade trådkärnan, som vanligtvis används i kraftledningen för elektriska produkter. Denna speciella tvåfärgade tråd används speciellt för jordning. Den gul/gröna matchningsstandarden har också följande bestämmelser: det vill säga för varje längd av tvåfärgad isolerad trådkärna ska en färg täcka minst 30 procent av ytan på den isolerade trådkärnan, och inte mer än 70 procent, Den andra färgen täcker resten av den isolerade kärnan, det vill säga den gul/gröna färgen ska vara i princip balanserad.
Besiktning av strukturella dimensioner
Inklusive tjocklek, tunnaste tjocklek och övergripande dimensioner på isolering och mantel. Tjockleken på isolering och mantel spelar en viktig roll för hur stark kabeln tål spänningen och dess mekaniska prestanda. Därför, för kablar med olika specifikationer, har standarderna strikta bestämmelser om tjockleken, som inte får vara lägre än det angivna värdet för den nationella standarden. Kabelns tunna isoleringstjocklek kommer att allvarligt påverka kabelns säkerhet och kommer att medföra potentiella säkerhetsrisker såsom kabelbrott och läckage orsakat av exponerade ledare. Ju tjockare isoleringstjockleken är, desto bättre är det förstås. Det bör inte påverka installationen. Därför har standarden satt ett dimensionskrav för att begränsa detta.
